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2020-06-11
目前，在MIM技術(shù)工藝過程中，使用的很多的粘結(jié)劑有兩種：金屬粉末注射MIM塑基粘結(jié)劑和蠟基粘結(jié)劑。那金屬粉末注射MIM塑基粘結(jié)劑和蠟基粘結(jié)劑到底有什么差別，該如何根據(jù)自身情況選擇很合適的粘結(jié)劑？今天由深圳貝斯特小編簡單分析金屬粉末注射MIM塑基粘結(jié)劑和蠟基粘結(jié)的區(qū)別。 一、深圳貝斯特介紹去除粘結(jié)劑的方式: ……
2020-06-03
由于鈦與人 體 器 官有很好的相容性和親合力，且質(zhì)輕耐蝕，無臭無 害，故廣泛用于生物材料。近年來開發(fā)的多孔Ni-Ti形狀記憶合金，為Ni-Ti合金在醫(yī)療方面開辟了嶄新的應(yīng)用前景。這種材料具有準(zhǔn)確的動(dòng)態(tài)功能，在經(jīng)受大的塑性變形和受熱后能準(zhǔn)確回到原設(shè)計(jì)狀態(tài)。如果將其制成小支架植入動(dòng)脈中，由支架的膨脹撐開堵塞的動(dòng)脈管腔，就可……
2020-06-01
增材制造（Additive Manufacturing，AM）俗稱3D打印，融合了計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、材料加工與成形技術(shù)、以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，通過軟件與數(shù)控系統(tǒng)將專 用的金屬材料、非金屬材料以及醫(yī)用生物材料，按照擠壓、燒結(jié)、熔融、光固化、噴 射等方式逐層堆積，制造出實(shí)體物品的制造技術(shù)。相對(duì)于傳統(tǒng)的、對(duì)原材料去除－切削、組……
2020-05-26
2015 中國（上海）國際粉末冶金及注射成型（MIM CIM）專題展于4月27-29成功召開，展會(huì)上，有來德國巴斯夫、阿博格、克萊默 中泰 恒普 泓利 昶聯(lián) 愛普生 深圳新宇達(dá)、寧波渝鑫、洛陽疋姆泰等海國內(nèi)外廠商參展，現(xiàn)場(chǎng)展示了各自的主力及優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品及服務(wù)。同期舉行的“2015中國粉末冶金產(chǎn)業(yè)發(fā)展論壇”與“2015第四屆……
2020-05-22
汽車配件具有高硬度，高 強(qiáng) 度，耐 磨 性，耐 高 溫，耐腐蝕等一系列優(yōu)點(diǎn)，加上金屬零件中的一個(gè)重要和不 可 缺 少的材料。傳統(tǒng)的生產(chǎn)方法汽車配件只產(chǎn)生相對(duì)簡單的產(chǎn)品形狀，限制應(yīng)用碳化物的范圍?！? MIM制品的生產(chǎn)過程是：粉和粘結(jié)劑→混合→造?！⑺艹尚汀停∕IM脫脂爐）→燒結(jié)（MIM燒結(jié)爐）→后續(xù)處理→……
2020-05-18
由于制造粉末之方法有很多種，而每種方法所制造出的粉末形狀并非均為球形，所以一般所謂的粉末直徑及是指該粉末之“相當(dāng)直徑”此相當(dāng)值會(huì)依不同之量測(cè)方法而有不同之?dāng)?shù)值，有的取與該粉末體積相等之球狀粉的直徑作為“相當(dāng)直徑”，而有的則是取與該粉末之表面積相同之球狀粉的直徑，所以即使是同一批粉末即常因量測(cè)方法之不同，而午到不同之粒徑……
2020-05-13
粉末冶金零件之尺寸控制常受到填粉之均勻性之影響，由于填粉之不均勻與造成生胚密度不均勻，使得燒結(jié)后之收縮率不均，是否有何方法改善？ 1.應(yīng)盡量使用流動(dòng)性好的粉末，一般而言視密度高之粉末其流動(dòng)率快，此可使得充填時(shí)間縮短，提 高成形速度，更重要的是由于充填易，復(fù)雜零件之各角落均能有足 夠之粉填入，成形后胚體之尺寸將更精……
2020-05-08
金屬注射成形工藝(簡稱MIM)是將金屬粉末和有機(jī)粘結(jié)劑經(jīng)過混煉、造粒成混合料顆粒，再通過注射成形的方式制造成特定性狀制品的方法，特 別適合于小型、復(fù)雜精密金屬零件的制造，也得到了相當(dāng)所的精密零件制造商的認(rèn) 可和使用，在當(dāng)今金屬制品成形領(lǐng)域占有重要地 位。 該工藝需要事先準(zhǔn)備好注射料，也就是常說的MIM喂料，……
2020-04-29
MIM工藝技術(shù)的不足與缺陷： 雖然采用MIM工藝技術(shù)可以制造出許多不同材料和形狀的產(chǎn)品，但由于MIM成形和脫脂困難，一般MIM工藝技術(shù)適合于生產(chǎn)質(zhì)量在500g以下的零件，而對(duì)于一些大尺寸零件(壁厚超過20mm)仍無法用該工藝制得。硬質(zhì)合金、鈦合金等大型零件更難 以注射成形。通過對(duì)MIM工藝的優(yōu)化來加 大MIM工藝產(chǎn)品的尺寸仍然是當(dāng)今MIM工藝的一個(gè)發(fā)展方向。 金屬注射成形技術(shù)經(jīng)過20余年的發(fā)展，全 世 界約有500多家公司和研究機(jī)構(gòu)從事金屬注射成形技術(shù)方面的工作，產(chǎn)品已應(yīng)用到各行各業(yè)，包括航空
2020-04-27
為MIM（金屬注射成型）設(shè)計(jì)模具并不是一項(xiàng)簡單的任務(wù)，公差要求嚴(yán)格，需要特 別注意復(fù)雜的細(xì)節(jié)問題，這一 切猶如攀登到冰山的頂 峰，十 分困難。 較高的公差精度、無飛邊、超 級(jí)高的表面質(zhì)量，所 有這些標(biāo)準(zhǔn)都是金屬領(lǐng)件壓鑄模制造過程中所須滿 足的一些要求。毫 無疑問，能夠達(dá) 到這種水平的金屬模具制造商雖然有幾家，但為數(shù)極少……
2020-04-27
一、金屬粉末注射成型的概念和原理 粉末冶金不僅是一種材料制造技術(shù)，而且其本身包含著材料的加工和處理，它以少無切削的特點(diǎn)越來越受到重視，并逐步形成了自身的材料制備工藝?yán)碚摵筒牧闲阅芾碚摰耐暾w系。現(xiàn)代粉末冶金技術(shù)不僅保持和大大發(fā)展了其原有的傳統(tǒng)特點(diǎn)（如少無切削、少無偏析、均勻細(xì)晶、低 耗、節(jié) 能、節(jié)材、金屬非金屬及……
2020-04-22
燒結(jié)是MIM工藝中的后一步工序，燒結(jié)消除了粉末顆粒之間的孔隙．使得MIM產(chǎn)品達(dá) 到全致密或接近全致密化。金屬粉末注射成形技術(shù)中由于采用大量的粘結(jié)劑，所以燒結(jié)時(shí)收縮非 常大，其線收縮率一般達(dá) 到13%－25%，這樣就存在一個(gè)變形控制和尺寸精度控制的問題。因?yàn)镸IM產(chǎn)品大多數(shù)是復(fù)雜形狀的異形件，這個(gè)問題顯得越發(fā)突出，均勻的……
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