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貝斯特告訴你如何改善粉末冶金零件的收縮率

time:2020-05-13Views:2890 Author:Best Seiko

粉末冶金零件之尺寸控制常受到填粉之均勻性之影響,由于填粉之不均勻與造成生胚密度不均勻,使得燒結(jié)后之收縮率不均,是否有何方法改善?

1.應(yīng)盡量使用流動性好的粉末,一般而言視密度高之粉末其流動率快,此可使得充填時間縮短,提 高成形速度,更重要的是由于充填易,復雜零件之各角落均能有足 夠之粉填入,成形后胚體之尺寸將更精密。有兩種粉末其流動率各為28s/50g及32s/50g,使用前者時所打出胚體之長度之分布較窄而后者則較寬。

2.近一年來市面上已有廠商提供新的喂粉盒,其設(shè)計之理念是在喂粉盒中安裝通氣之管路提供氣流使粉末流動容易,如同流體床中之粉末一樣。而此氣體之輸入值可與工件之形狀配合,以達 到很佳之效果。其厚度之標準公差由0.0016”降至0.0004”可知其效果相當不錯。

深圳市貝斯特精工科技有限公司是集金屬注射成型、金屬、陶瓷3D打印和金屬飾品開發(fā)、生產(chǎn)為一體的多元化科技公司。貝斯特精工與國內(nèi)外知名喂料公司(卡德姆喂料)及BSF達成站略合作進行MIM產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn),主要對金屬粉末注射成型,金屬粉末注塑成型,粉末注射成形,粉末注塑成形,金屬3D打印線材,金屬粉末注射成形工廠,金屬粉末注射成型工廠,粉末注射成形工廠,粉末注射成型工廠,MIM工藝,MIM加工, MIM工廠進行為全 球各行業(yè)的客戶提供大批量、高 品 質(zhì)、合理價位的MIM產(chǎn)品。公司凝聚了業(yè)內(nèi)資深的技術(shù)、管理以及市場開發(fā)方面的專家團隊,秉承多年年的MIM技術(shù)經(jīng)驗和產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)運作經(jīng)驗,以國際上很成熟的MIM技術(shù)、高效的供應(yīng)鏈管理以及迅捷有 效的大規(guī)模制造能力為客戶提供自MIM產(chǎn)品前期設(shè)計、樣品開發(fā)以及批量生產(chǎn)的一 站 式解決方案。

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