MIM加工產(chǎn)品的特性

復(fù)雜性

MIM和注塑成型一樣，外形設(shè)計(jì)沒有限制。由于MIM是一個成型過程，附加的產(chǎn)品特性不會增加本錢，這使得MIM成為將獨(dú)立零件組合成多功用的產(chǎn)品的理想途徑。MIM設(shè)計(jì)規(guī)則同注塑成型十分接近，從而適用于簡直一切產(chǎn)品。

精細(xì)性

MIM凈成型精度的參考設(shè)計(jì)通常是尺寸的±0.5%。某些特性凈成型能到達(dá)±0.3%。好像其它技術(shù)一樣，精度請求越高本錢越高，因而在質(zhì)量允許狀況下鼓舞適度放寬公差請求。MIM一次成型無法到達(dá)的公差能夠借助外表處置完成。

重量和尺寸

MIM特別合適重量小于100克的零部件，少于50克是最經(jīng)濟(jì)的。但是，重量達(dá)250克的零部件也能夠處置。MIM工藝的主要本錢是原資料，因而MIM經(jīng)過新技術(shù)來盡可能減少零部件的重量。同塑料產(chǎn)品一樣，能夠在不影響產(chǎn)品完好性的條件下，經(jīng)過內(nèi)核和支架來減少零部件的重量。MIM在極小和微型零部件方面表現(xiàn)突出，重量小于0.1克也是可行的。重量不是限制要素，長度超越250mm的產(chǎn)品也能被處置。

薄型化

小于6毫米的壁厚關(guān)于MIM是最合適的。較厚的外壁也能夠，但是本錢會由于處置時間長和增加額外資料而增加。另外，低于0.5mm的極薄壁對MIM也是能完成，但對設(shè)計(jì)有很高的請求。

產(chǎn)量

MIM加工是彈性較大的工藝，年需求量幾千到幾百萬的產(chǎn)量可以十分經(jīng)濟(jì)地完成。和鑄造件、注塑件一樣，MIM需求客戶投資模具和工具費(fèi)用，所以對小批量的產(chǎn)品而言，通常會影響到本錢預(yù)算。

原料

MIM能處置很多資料，包括鐵合金、超級合金、鈦合金、銅合金、耐火金屬、硬質(zhì)合金、陶瓷和金屬基復(fù)合資料。固然有色合金鋁和銅在技術(shù)上是可行的，但是通常由其他更經(jīng)濟(jì)的方式停止處置，如壓鑄或機(jī)加工。

2.MIM加工的工藝流程：

MIM加工工藝流程分離了注塑成型設(shè)計(jì)的靈敏性和精細(xì)金屬的高強(qiáng)度和整體性，來完成極度復(fù)雜幾何部件的低本錢處理計(jì)劃。MIM流程分為四個共同加工步驟（混合、成型、脫脂和燒結(jié)）來完成零部件的消費(fèi)，針對產(chǎn)品特性決議能否需求停止外表處置。

混合

顆粒低于20μ的精密金屬粉末和熱塑性塑料、石蠟粘結(jié)劑依照準(zhǔn)確比例停止混合。金屬粉末和粘結(jié)劑的體積約為60:40?；旌线^程在一個特地的混合設(shè)備中停止，加熱到一定的溫度使粘結(jié)劑凝結(jié)。大局部狀況運(yùn)用機(jī)械停止混合，直到金屬粉末顆粒平均地涂上粘結(jié)劑冷卻后，構(gòu)成顆粒狀（稱為原料），這些顆?？梢员蛔⑷肽Ｇ?。

成型

注射成型的設(shè)備和技術(shù)與注塑成型是類似的。顆粒狀的原料被送入機(jī)器加熱并在高壓[敏感詞]入模腔 這個環(huán)節(jié)構(gòu)成（green part）冷卻后脫模只要在大約200°c的條件下使粘結(jié)劑凝結(jié) （與金屬粉末充沛交融），上述整個過程才干停止 模具能夠設(shè)計(jì)為多腔以進(jìn)步消費(fèi)率。 模腔尺寸設(shè)計(jì)要比金屬部件20%來補(bǔ)償燒結(jié)過程中產(chǎn)生的收縮。 每種資料的收縮變化是準(zhǔn)確的、已知的。

脫脂

脫脂是將成型部件中粘結(jié)劑去除的過程。這個過程通常分幾個步驟完成。絕大局部的粘結(jié)劑是在燒結(jié)前去除的，殘留的局部可以支撐部件進(jìn)入燒結(jié)爐。脫脂能夠經(jīng)過多種辦法完成，最常用的是溶劑萃取法。脫脂后的部件具有半浸透性，殘留的粘結(jié)劑在燒結(jié)時很容易被揮發(fā)。

燒結(jié)

經(jīng)過脫脂的部件被放進(jìn)高溫、高壓控制的熔爐中。該部件在氣體的維護(hù)下被遲緩加熱，以去除殘留的的粘合劑。粘結(jié)劑被完整肅清后，該部件就會被加熱到很高的溫度，顆粒之間的空隙由于顆粒的交融而消逝。 該部件定向收縮到其設(shè)計(jì)尺寸并轉(zhuǎn)變?yōu)橐粋€致密的固體。關(guān)于大多數(shù)的資料，典型的燒結(jié)密度理論上大于97%。高燒結(jié)密度使得產(chǎn)品性能與鍛造資料類似。

外表處置

依據(jù)詳細(xì)需求，有些部件燒結(jié)后可能需求停止外表處置。 熱處置能夠進(jìn)步金屬物理性能。電鍍、涂裝能夠應(yīng)用于高密度資料。提供焊接或冷卻處置技術(shù)。