金屬粉末注塑成型機器的影響主要是成型機和模溫機的不穩(wěn)定造成的。

舉幾個常見的金屬粉末注塑成型例子

1。我們的很多原料都屬于磁性材料(像塑料顆粒，不能用料斗里的磁性架吸出金屬異物或者直接用原包裝材料)，回收次數(shù)多。在生產(chǎn)過程中，不可避免的會有金屬異物加入料斗進入料管，甚至堵塞噴嘴。這些都會影響注射壓力和填充速度。

2.噴嘴與澆口套配合不好，噴嘴滋養(yǎng)了物料，導(dǎo)致注射不穩(wěn)定。

3.原料的熔化溫度與料管的設(shè)定溫度相差很大，甚至達到40度的溫差。同規(guī)格同型號的機器熔化溫度差別很大。

4.循環(huán)水和模溫機的溫差變化很大。循環(huán)水不能用作精密模具的冷卻水。不同的模具對模具溫度要求不同，一年四季循環(huán)水的溫度也不一樣。即使將循環(huán)水的溫度控制在一定的溫度，也無法滿足不同模具冷卻所需的特定溫度。由于模具機器的品牌和老化程度不同，同樣設(shè)定溫度的輸出溫度和流量也不同。

5.金屬粉末注塑成型生產(chǎn)過程中模溫機跳閘，未及時發(fā)現(xiàn)并糾正，通過調(diào)整參數(shù)解決。

6.金屬粉末注塑成型機墻板不垂直，四個綠柱張力不一致，鎖模時模具受力不均勻。

7.擋圈間隙過大或螺釘頭斷裂，原料回流，余量不穩(wěn)定或為零，產(chǎn)品不穩(wěn)定。

8.金屬粉末注塑成型機需要定期維護和校準，否則時間長了，各方面的精度變化都會影響成型穩(wěn)定性。成型機具體怎么調(diào)，需要專門上課，這里就不多說了。