成型 -固有的工藝變化拍攝到拍攝成型機(jī)相關(guān)的以及其作為名顯復(fù)雜的集成控制。

腔體 -主要來(lái)自工具腔，灌裝系統(tǒng)的差異，以及之間的變化隨著時(shí)間的推移腔磨損.

爐 -在去結(jié)合和燒結(jié)爐對(duì)爐差異有關(guān)

放置 -的變化，由于熱加工設(shè)備中的位置的差異

日 -正常的日常波動(dòng)，包括運(yùn)營(yíng)商，濕度，處理，刀具磨損

這些因素表明審計(jì)差異供應(yīng)商是很大的。一個(gè)后果是模具往往不能與成功供應(yīng)商之間傳送。第二大因素是原料的變化。雖然燒結(jié)爐常常引起尺寸變化，在現(xiàn)實(shí)中根本燒結(jié)較早放大缺陷。改造燒結(jié)成型微妙變化成二維散布。在反復(fù)的統(tǒng)計(jì)調(diào)查，成型占MIM尺寸變化，其中大多數(shù)的燒結(jié)后變得名顯的60％致80％。

在MIM生產(chǎn)中遇到，鄰近25毫米（1英寸）的更典型的大小范圍，一般產(chǎn)業(yè)能力為±為0.125 mm（±0.005“英寸），或變異±0.5％的系數(shù)，這是一般的反射的技術(shù)一旦生產(chǎn)過(guò)程中被調(diào)諧到中新所需的平均大小尺寸會(huì)有變化，它可能會(huì)維持在較低公差的一些功能，但這個(gè)不能確定，直到工裝已建成和過(guò)程能力研究已經(jīng)完成。更小的公差也可以通過(guò)精加工某些功能（MIM 加工混合解決方案）來(lái)實(shí)現(xiàn)。