金屬粉末注射成型的目的是獲得所需形狀的無缺陷、顆粒均勻排由的MIM成形坯體。但是，金屬粉末注射成型可能的缺陷是在生產(chǎn)中所形成的，會出現(xiàn)一些我們無法控制的一些情況。但是這些缺陷經(jīng)常是直到脫脂和燒結(jié)釋放后才能發(fā)現(xiàn)，因此在這里貝斯特精工小編特別提醒大家要要注意，粉末的選擇同時也會對整個工藝產(chǎn)生一定的影響。

金屬粉末注射成型MIM對原料粉末要求較高，粉末的選擇要有利于混煉、注射成型、脫脂和燒結(jié)，而這往往是相互矛盾的，對MIM原料粉末的研究包括：粉末形狀、粒度和粒度組成、比表面等。

那么粉末特性對金屬粉末注射成型有哪些影響呢？接下來由貝斯特精工小編來為大家做簡單介紹。

1、粉末粒度細(xì)，優(yōu)點在于燒結(jié)快，成形缺陷小，生坯保形性好，但脫脂速度慢，燒結(jié)收縮大，喂料黏度高，流動性差。

2、球形顆粒，優(yōu)點在于振實密度高，流動性好，但不足的是生坯強(qiáng)度低，脫脂的時候容易凹陷，成本普遍較高。

3、粒度分布寬，優(yōu)點在于振實密度高，保形性好，但微觀結(jié)構(gòu)不一致。

由于金屬粉末注射成型對原料粉末要求很細(xì)，原料粉末價格一般較高，有的有時可能達(dá)到傳統(tǒng)PM粉末價格的10倍，這是目前限制技術(shù)廣泛應(yīng)用的一個關(guān)鍵因素，目前生產(chǎn)用原料粉末的方法主要有羰基法、超高壓水霧化法、高壓氣體霧化法等。