金屬粉末注射成型工廠工藝(簡(jiǎn)稱MIM加工)是將金屬粉末和有 機(jī)粘結(jié)劑經(jīng)過混煉、造粒成混合料顆粒，再通過注射成型的方式制造成特定性狀制品的方法，特別適合于小型、精密復(fù)雜零件的制造，也得到了相當(dāng)多的精密零件制造商的認(rèn)可和使用，比如粉末冶金微型齒輪、MIM加工汽車零件、MIM加工手機(jī)零件等，在當(dāng)今金屬制品成形領(lǐng)域占有重要地位。

MIM加工工藝需要事先準(zhǔn)備好注射料，也就是常說的MIM喂料，且對(duì)喂料的流變性有著比較苛刻的要求。MIM加工技術(shù)當(dāng)前很常用的兩種金屬粉末注射用喂料是鐵基喂料（如Fe2Ni，F(xiàn)e8Ni）和不銹鋼喂料（如SUS316L，SUS630即17-4，SUS304等），隨著近年來不銹鋼制品的需求越來越大，關(guān)于不銹鋼喂料的研究也迅速升溫。

喂料是工藝第 一步，所以喂料的特性，直接影響后續(xù)所有金屬粉末注射成型工藝的參數(shù)以及成品的品質(zhì)特性。貝斯特精工小編就以常用的不銹鋼為例，介紹金屬粉末注射成型工廠工藝參數(shù)中影響不銹鋼喂料流動(dòng)性的三大因素：

第 一，工藝中金屬粉末裝載量。粉末裝載量是一個(gè)比值，指的是金屬粉末體積占喂料總體積的百分?jǐn)?shù)。金屬粉末裝載量越大，說明喂料中金屬粉末所占的比重越大，此時(shí)喂料的粘度增大，流變性相應(yīng)變差;當(dāng)金屬粉末裝載量變小時(shí)，粘結(jié)劑所占比重相應(yīng)變大，此時(shí)喂料的粘度減小，流動(dòng)性轉(zhuǎn)好。深圳貝斯特精工特別提醒大家，不是粘結(jié)劑越多越好，還要考慮粘結(jié)劑的量對(duì)后續(xù)其他工藝的影響。

第二，工藝中剪切速率。在金屬粉末注射成型過程中，不銹鋼喂料在高的剪切速率下而流動(dòng)，所以喂料受到高剪切力發(fā)熱，發(fā)熱之后粘度降 低，因此流動(dòng)性強(qiáng);反之當(dāng)喂料在低的剪切速率下流動(dòng)，受到較低的剪切力發(fā)熱較慢，粘度不會(huì)明 顯 降 低，流動(dòng)性也相應(yīng)比較差。

第三， 工藝中的溫度。這里主要指的是金屬粉末注射成型時(shí)的注射溫度以及進(jìn)入模腔后的溫度。溫度的影響對(duì)于不銹鋼喂料來講是個(gè)熱激 活的過程，溫度通過對(duì)喂料粘度的影響而影響其流動(dòng)性，當(dāng)溫度升高時(shí)，喂料的粘度會(huì)變小，相應(yīng)的流動(dòng)性變強(qiáng)；當(dāng)溫度降 低時(shí)，喂料粘度變大，流動(dòng)性也會(huì)比較差。

以上就是貝斯特精工小編整理的MIM加工工藝影響不銹鋼喂料流動(dòng)性的三大主要因素。一般情況下，各因素對(duì)不銹鋼喂料的影響會(huì)遵循以上規(guī)律，但是影響不銹鋼流動(dòng)性的因素有很多，而且在不同的生產(chǎn)條件下所體現(xiàn)出來的變化也不盡相同，所以深圳貝斯特精工認(rèn)為各不銹鋼制品制造商在選購、使用不銹鋼喂料時(shí)應(yīng)綜合考慮，根據(jù)實(shí)際情況將工作環(huán)境調(diào)到一個(gè)很佳的狀態(tài)。