金屬粉末噴 射成型技術(shù)(MetalPowderInjectionMolding，簡稱MIM)是將現(xiàn)代塑料噴 射成形技術(shù)引入粉末冶金領(lǐng)域而形成的一門新型粉末冶金近凈形成形技術(shù)。

基本工藝過程是：

1、將固體粉末與有機(jī)粘結(jié)劑均勻混練，經(jīng)制粒后在加熱塑化狀態(tài)下(～150℃)用噴 射成形機(jī)注入模腔內(nèi)固化成形；

2、然后用化學(xué)或熱分解的方法將成形坯中的粘結(jié)劑脫除；

3、然后經(jīng)燒結(jié)致密化得到產(chǎn)品。

與傳統(tǒng)工藝相比，MIM工廠技術(shù)具有精度高、組織均勻、性能優(yōu) 異，生產(chǎn)成本低等特點，其產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電子信息工程、生物醫(yī)療器械、辦公設(shè)備、汽車、機(jī)械、五金、體育器械、鐘表業(yè)、兵器及航空航天等工業(yè)領(lǐng)域。因此，國際上普遍認(rèn)為該技術(shù)的發(fā)展將會導(dǎo)致零部件成形與加工技術(shù)的一場革 命，被譽(yù)為“當(dāng)今很熱門的零部件成形技術(shù)”和“21世紀(jì)的成形技術(shù)”。

美國加州Parmatech公司于1973年發(fā)明，八十年代初歐洲許多國 家以及日本也都投入很大精力開始研究該技術(shù)，并得到迅 速推廣。特 別是八十年代中期，這項技術(shù)實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化以來更獲得突飛猛進(jìn)的發(fā)展，每年都以驚 人的速度遞增。到目前為止，美國、西歐、日本等十多個國 家和地區(qū)有一百多家公司從事該工藝技術(shù)的產(chǎn)品開發(fā)、研制與銷售工作。日本在競爭上十 分積極，并且表現(xiàn)突出，許多大型株式會社均參與MIM工廠工業(yè)的推廣，這些公司包括有太平洋金屬、三菱制鋼、川崎制鐵、神戶制鋼、住友礦山、精工--愛普生、大同特 殊鋼等。目前日本有四十多家專 業(yè)從事MIM產(chǎn)業(yè)的公司，其MIM工業(yè)產(chǎn)品的銷售總值早已超過歐洲并直追美國。到目前為止，全 球已有百余家公司從事該項技術(shù)的產(chǎn)品開發(fā)、研制與銷售工作，MIM技術(shù)也因此成為新型制造業(yè)中很為活躍的前沿技術(shù)領(lǐng)域，被世界冶金行業(yè)的開拓性技術(shù)，代表著粉末冶金技術(shù)發(fā)展的主方向MIM技術(shù)。

金屬粉末噴 射成型技術(shù)是集塑料成型工藝學(xué)、高分子化學(xué)、粉末冶金工藝學(xué)和金屬材料學(xué)等多學(xué)科透與交叉的產(chǎn)物，利用模具可噴 射成型坯件并通過燒結(jié)快 速制造高密度、高 精 度、三維復(fù)雜形狀的結(jié)構(gòu)零件，能夠快 速準(zhǔn)確地將設(shè)計思想物化為具有一 定結(jié)構(gòu)、功能特性的制品，并可直接批量生產(chǎn)出零件，是制造技術(shù)行業(yè)一 次新的變革。該工藝技術(shù)不僅具有常規(guī)粉末冶金工藝工序少、無切削或少切削、經(jīng)濟(jì)效益高等優(yōu)點，而且克服了傳統(tǒng)粉末冶金工藝制品、材質(zhì)不均勻、機(jī)械性能低、不易成型薄壁、復(fù)雜結(jié)構(gòu)的缺點，特 別適合于大批量生產(chǎn)小型、復(fù)雜以及具有特 殊要求的金屬零件。