粉末注塑成型是以現(xiàn)代塑料注塑成型技術(shù)引進粉末冶金范疇所構(gòu)成的一種新型粉末冶金成型技術(shù)。是塑料成型工藝學(xué)、高分子化學(xué)、粉末冶金工藝學(xué)和金屬資料學(xué)等學(xué)科浸透與穿插的結(jié)果，運用模具注塑成型坯件，并應(yīng)用燒結(jié)快速制造高密度、精度高、三維復(fù)雜外形構(gòu)造零件，可以疾速準(zhǔn)確地將設(shè)計思想物化為具備一定構(gòu)造、一定功用的制品，并能夠直接批量消費出零件，是制造技術(shù)行業(yè)一次全新的轉(zhuǎn)變。

一、粉末注塑成型的加工工藝，

（1）選擇契合粉末注塑成型技術(shù)所請求的金屬粉末和有機黏結(jié)劑；

（2）在特定溫度下，運用恰當(dāng)?shù)霓k法將粉末和黏結(jié)劑混合成平均的喂料；

（3）用注塑成型機將制成粒狀之后喂料注射模腔內(nèi)后冷凝成型，取得成型坯件；

（4）對成型坯件展開脫脂處置；

（5）燒結(jié)成型坯件，取得廢品。

粉末注塑成型技術(shù)在制造具備復(fù)雜外形、平均組織構(gòu)造和性能高、強度高、精度高產(chǎn)品上顯現(xiàn)出了特有的優(yōu)點。不只有著常規(guī)粉末冶金工藝工序少、無切削或少切削、經(jīng)濟收益高的優(yōu)勢，并且能克制傳統(tǒng)粉末冶金工藝制品、材質(zhì)不平均、機械性能低，不容易成型薄壁、復(fù)雜構(gòu)造的缺陷，特別適用于批量消費小型、復(fù)雜外形和具有特殊請求的金屬零件，運用粉末注成型展開批量消費有很大的低本錢優(yōu)勢，消費本錢僅有傳統(tǒng)工藝的20%~60%。

粉末注塑成型技術(shù)的產(chǎn)生，給各個行業(yè)設(shè)計和制造人員提供了全新的設(shè)計思緒和制造技術(shù)，運用粉末注塑成型技術(shù)可以大膽運用原先由于可加工性和加工經(jīng)濟性差而決議放棄的很多構(gòu)造復(fù)雜設(shè)計計劃。還能夠使原先由于加工艱難、而被迫采用的組合件、拼裝件展開一次復(fù)合完成加工。

二、粉末注塑成型工藝的新開展

近些年，粉末注塑成型技術(shù)取得疾速開展。其[敏感詞]的優(yōu)點是粉末注塑成型技術(shù)同其他成型技術(shù)相分離，取得了很多出色的產(chǎn)品。微型注塑成型和雙組分注塑成型與粉末注塑成型交融：以微型拉伸試樣做為研討對象，證明雙組分注塑成型粉末產(chǎn)品科學(xué)合理，開發(fā)的產(chǎn)品案列是一種微型加熱針。

Arburg公司注塑了質(zhì)量為0.0679g的陶瓷產(chǎn)品，用于絕緣資料。振動輔助注塑成型：科研人員對振動輔助注塑成型用于金屬粉末注塑成型過程展開了研討。結(jié)果顯現(xiàn)：振動力場能使不同徑向位置處的模腔[敏感詞]的壓力隨振動振幅、頻率的增加而減小，進而可以在不影響制品性能指標(biāo)條件下減少注塑成型壓力，以拓寬金屬粉末注塑成型的應(yīng)用范疇。