那些因素會影響金屬粉末注射成型的收縮率
time:2020-10-21Views:2105 Author:Best Seiko1、樹脂壓力:對金屬金屬粉末注射成型的收縮率影響很大,樹脂壓力若大,收縮率變小,制品尺寸則大。即使在同一模腔內(nèi),樹脂壓力也因制品形狀不同而異,因此產(chǎn)生收縮率差異。在多腔模的場合,各模腔內(nèi)樹脂壓力容易產(chǎn)生差異,結(jié)果各模腔的收縮率也不相同。
2、模具溫度:無論是非結(jié)晶性樹脂或是結(jié)晶性樹脂,模具溫度若高,收縮率則變大。精密成型要將模具溫度維持在特定溫度。在模具設(shè)計時,應(yīng)注意冷卻回路設(shè)計。
3、澆口截面積:一般說來,改變澆口截面積時,收縮率也變化。收縮率隨著澆口尺寸變大而變小,這與樹脂的流動性有關(guān)。
4、制品壁厚度:制品壁厚度也影響收率。對于非結(jié)晶性樹脂,因樹脂對壁厚的收縮率影響傾向不同,壁厚大,收縮率也大,反之,收縮率變小。而對于結(jié)晶性樹脂,應(yīng)避免壁厚變化特別大。在多腔模的情形,如果模腔壁厚有差異,收縮率也將產(chǎn)生差異。
5、增強材料含量:用玻瑞纖維增強樹脂時,加玻纖量愈多,收縮率則愈小,流動方向的金屬金屬粉末注射成型收縮率比橫向收縮率小,根據(jù)樹脂其差較大,為了防止扭曲飛翹曲,應(yīng)考慮澆口形狀飛僥口位置和澆口數(shù)。
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