MIM加工工藝的優(yōu)勢

(1)經(jīng)濟性更高：關(guān)于復(fù)雜的零件，傳統(tǒng)金屬成型通常是先合成并制造出單個零件再組裝，MIM 經(jīng)過整體加工、簡化加工程序、經(jīng)濟性更強。且傳統(tǒng)金屬成型本錢隨著零件復(fù)雜水平上升而上升，MIM加工工藝經(jīng)過提升模具復(fù)雜水平保證本錢不變，產(chǎn)品復(fù)雜水平更高，MIM 經(jīng)濟性更強。

(2)產(chǎn)品復(fù)雜水平更高：相關(guān)于其它金屬成型方式，MIM 能制造外型更為復(fù)雜的零件，根本上注塑模具能夠完成的一切構(gòu)造都能夠運用在 MIM 上，適用于產(chǎn)品復(fù)雜水平較高的應(yīng)用場景、可產(chǎn)出熔模鑄造所不能完成的特性，如小孔、薄壁、精密外表。

(3)資料選擇范圍更廣：MIM加工工藝簡直可運用絕大局部金屬資料，適用于對資料性能較高的應(yīng)用場景。

(4)產(chǎn)品密度更高：MIM加工工藝由于燒結(jié)密度十分接近理論密度，其理化性能表現(xiàn)也十分出色，如機械強度等大幅超越傳統(tǒng)粉末冶金。

(5)尺寸精度更高：MIM加工工藝普通能夠做到± 0.5%的公差精度，配合其它加工方式，能夠取得更高的尺寸精度。

(6)量產(chǎn)才能更靈敏：MIM加工工藝能夠靈敏調(diào)整和疾速提升產(chǎn)量，從每日幾百件到每日數(shù)十萬多能夠快速響應(yīng)。

(7)原料應(yīng)用率更高：原料應(yīng)用率接近 100%，是一種近凈成形技術(shù)，可有效防止材料的浪費。