金屬粉末注塑成型機(jī)器的影響主要是成型機(jī)和模溫機(jī)的不穩(wěn)定造成的。

舉幾個(gè)常見的金屬粉末注塑成型例子

1。我們的很多原料都屬于磁性材料(像塑料顆粒，不能用料斗里的磁性架吸出金屬異物或者直接用原包裝材料)，回收次數(shù)多。在生產(chǎn)過程中，不可避免的會(huì)有金屬異物加入料斗進(jìn)入料管，甚至堵塞噴嘴。這些都會(huì)影響注射壓力和填充速度。

2.噴嘴與澆口套配合不好，噴嘴滋養(yǎng)了物料，導(dǎo)致注射不穩(wěn)定。

3.原料的熔化溫度與料管的設(shè)定溫度相差很大，甚至達(dá)到40度的溫差。同規(guī)格同型號(hào)的機(jī)器熔化溫度差別很大。

4.循環(huán)水和模溫機(jī)的溫差變化很大。循環(huán)水不能用作精密模具的冷卻水。不同的模具對(duì)模具溫度要求不同，一年四季循環(huán)水的溫度也不一樣。即使將循環(huán)水的溫度控制在一定的溫度，也無法滿足不同模具冷卻所需的特定溫度。由于模具機(jī)器的品牌和老化程度不同，同樣設(shè)定溫度的輸出溫度和流量也不同。

5.金屬粉末注塑成型生產(chǎn)過程中模溫機(jī)跳閘，未及時(shí)發(fā)現(xiàn)并糾正，通過調(diào)整參數(shù)解決。

6.金屬粉末注塑成型機(jī)墻板不垂直，四個(gè)綠柱張力不一致，鎖模時(shí)模具受力不均勻。

7.擋圈間隙過大或螺釘頭斷裂，原料回流，余量不穩(wěn)定或?yàn)榱?，產(chǎn)品不穩(wěn)定。

8.金屬粉末注塑成型機(jī)需要定期維護(hù)和校準(zhǔn)，否則時(shí)間長了，各方面的精度變化都會(huì)影響成型穩(wěn)定性。成型機(jī)具體怎么調(diào)，需要專門上課，這里就不多說了。