金屬粉末注塑成形技術(shù)需要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行壓制，但傳統(tǒng)的壓制技術(shù)有一定的局限性。隨著粉末冶金技術(shù)的不斷發(fā)展，一系列新的粉末冶金壓制技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。動(dòng)態(tài)磁壓技術(shù)是其中的一項(xiàng)新技術(shù)。那么，金屬粉末注塑成形動(dòng)態(tài)磁壓成型技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是什么呢？

金屬粉末注塑成形在動(dòng)態(tài)磁壓中的優(yōu)勢(shì)：

1.由于模具不使用，可將模具壁的摩擦力降低到0，從而獲得較高的壓力，有利于產(chǎn)品的改進(jìn)，生產(chǎn)成本低，可在任何溫度和大氣中施加壓力，適用于所有材料，工作條件更加靈活。

2.由于本工藝不使用潤(rùn)滑劑和粘結(jié)劑，成型產(chǎn)品不含雜質(zhì)，性能高，有利于環(huán)保，在常規(guī)燒結(jié)條件下可燒結(jié)動(dòng)態(tài)磁壓件，其力學(xué)性能高于傳統(tǒng)壓制件，適用于圓柱對(duì)稱近終件、薄壁管、高高寬比零件和復(fù)雜內(nèi)模件的制造。

3.動(dòng)態(tài)磁壓正在開發(fā)高性能粘結(jié)Nd-Fe-B磁體和燒結(jié)釤鈷磁體，由于粘結(jié)Nd-Fe-B磁體密度高，使粘結(jié)Nd-Fe-B磁體的磁能積可分別提高15%和20%。

粉末冶金燒結(jié)方法通常分為以下幾類：

1.液相燒結(jié)

如果粉末壓塊中有兩種以上的成分，則可在某一組分的熔點(diǎn)以上進(jìn)行燒結(jié)，因此粉末壓塊中會(huì)出現(xiàn)少量的液相。

2.壓力燒結(jié)

在燒結(jié)過程中，對(duì)粉末施加壓力以促進(jìn)其致密化過程。壓力燒結(jié)有時(shí)等同于熱壓(熱壓)。熱壓是將金屬粉末注塑成形和燒結(jié)結(jié)合起來直接獲得粉末冶金產(chǎn)品的過程。