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你有沒有遇到過金屬粉末注射成型碳化物部件缺陷的問題呢

time:2020-12-03Views:3144 Author:Best Seiko
      碳化物部件的生產(chǎn)過程首先是復(fù)合,是混合金屬粉末和粘結(jié)劑的結(jié)合,具有能力,在受控環(huán)境中,能夠生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品,但是貝斯特材料的MIM專家發(fā)現(xiàn)在制作碳化物部件的時候會有一些缺陷,因此MIM技術(shù)團(tuán)隊(duì)認(rèn)為這需要做一些好的措施加以解決是比較好的。

1、粉末選擇鏈接。硬質(zhì)合金粉末除了滿足粒度分布,粒度等基本要求外,還要求粉末的純度高,不能使用粉末與雜質(zhì),如果粉末中混有硫,磷,硅等元素,其中這些物質(zhì)在金屬粉末注射成型過程中會形成孔隙,導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷。

2、生產(chǎn)飼料環(huán)節(jié)。硬質(zhì)合金粉末在混合時需要合適的粘合劑,將硬質(zhì)合金粉末和粘合劑充份混合,混合過程中應(yīng)嚴(yán)格控制溫度,避免粘合劑揮發(fā)性和不均勻分布,使混合后進(jìn)料具有良好的流變性性能和粘度值,以避免未來環(huán)節(jié)的缺陷。

3、形成綠色環(huán)節(jié)。貝斯特材料認(rèn)為這是硬質(zhì)合金零件生產(chǎn)中的關(guān)鍵組成部分,為了避免產(chǎn)品缺陷,需要注意注塑過程中合理控制模具溫度,進(jìn)料體積,注射壓力,壓力,壓力時間,注射速度等等可以有效避免注入綠色缺陷。

4、撇去會話。硬質(zhì)合金脫脂,在脫脂過程中,如果脫脂爐加熱速度過快,會造成零件中的碳化物缺陷,貝斯特材料提出采用逐步升溫脫脂的方法。

      金屬粉末注射成型技術(shù)使得金屬粉末注射成型廠家把幾個階段和業(yè)務(wù)合并成一個單一的過程的能力,從而大大降底了生產(chǎn)成本和交貨時間。同時,由于金屬粉末注射成型零件的制造,如MIM手機(jī)零件,MIM汽車零件等,其凈重量,從而減少M(fèi)IM材料的浪費(fèi)和相關(guān)費(fèi)用。

      深圳市貝斯特精工科技有限公司是集金屬注射成型、金屬、陶瓷3D打印和金屬飾品開發(fā)、生產(chǎn)為一體的多元化科技公司,粉末注射成型工廠。貝斯特精工與國內(nèi)外知名喂料公司(卡德姆喂料)及BSF達(dá)成站略合作進(jìn)行MIM產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn),主要提供金屬粉末注射成型、金屬粉末注塑成型、粉末注塑成形、金屬3D打印線材、MIM加工和工藝等服務(wù)。為全球各行業(yè)的客戶提供大批量、高品質(zhì)、合理價位的MIM產(chǎn)品。

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