金屬粉末注射成型連續(xù)燒結(jié)方法：

　　第壹步要對金屬粉末制成的毛坯在低溫下進行脫脂處理，第二步對脫脂之后的零件毛坯進行燒結(jié)，第三步再對燒結(jié)之后成型的零件冷卻，再調(diào)節(jié)零件的各項性能，針對零件的加工過程，使加熱爐分為三段，這樣才能使零件的加工與工藝適應，第壹段是為低溫脫脂段，是對金屬粉末毛坯進行脫脂，第二段為零件燒結(jié)段，用來對零件燒結(jié)成，第三段對冷卻段，用來對剛燒結(jié)好的零件冷卻，調(diào)節(jié)零件性能，提高零件的質(zhì)量和使用壽名。

　　控制連續(xù)燒結(jié)爐的系統(tǒng)設計分為四個不同點：器件的不同、工作方式不同、實施控制的方法不同、觸點數(shù)量不同。除此之外，PLC一般還具有步進控制指令，可以進行進一步的步進控制。

　　金屬粉末注射成型的材料提供一個一致的合金化學成分和粒度提供準確的收縮率時，制成的墻壁特別的精度（厚度、均勻性、原料過渡，翹曲和空隙），角節(jié)點（交叉口、載荷、剛度），以及紋理和插圖（線程、槽、刻字美學）。