粉末冶金的制備工藝主要可以分為三大類

1、快速凝固霧化制粉技術(shù)；

2、機(jī)械合金制粉技術(shù)；

3、超微粉末制備技術(shù)。

粉末冶金的快速凝固霧化制粉技術(shù)比較直接，就是將液體金屬或合金擊碎后快速冷凝，從而得到粉末狀物料。這類制粉技術(shù)可以有效的減少合金成分的偏析，所以得到的合金粉末成分比較均勻。

由于所用霧化介質(zhì)的不同，粉末冶金制粉技術(shù)中用到的霧化方式也有多樣化的選擇，比如二流霧化、氣體霧化、高壓水霧化、離心霧化、真空霧化等。在二流霧化中，當(dāng)霧化介質(zhì)與金屬液流通過噴嘴噴出后，兩股液流相互撞擊，從而將液流擊碎，進(jìn)而噴制粉末。氣體霧化法中氣體壓力一般都要達(dá)到2～8 MPa，在此基礎(chǔ)上才能制得的表面光滑的粉末顆粒用于粉末冶金中。高壓水霧化法由于采用了密度較高的水做霧化介質(zhì)，所以達(dá)到的冷凝速度要比一般氣體霧化法高個(gè)數(shù)量級(jí)，所以制得的粉末形狀一般為不規(guī)則形。

機(jī)械合金化制粉技術(shù)是一種從元素粉末制取合金粉末或復(fù)合粉末的方式，它是在高能球磨機(jī)中完成的，需要通過粉末顆粒之間、粉末顆粒與磨球之間長時(shí)間進(jìn)行研磨，粉末才會(huì)被破碎和撕裂。

粉末冶金中的超微粉末制備技術(shù)，由于粒徑較小的緣故，通過這種技術(shù)制得的粉末有著明 顯不同的物理、化學(xué)和力學(xué)性能。