產(chǎn)生欠注的主要原因是流動(dòng)阻力過大，造成熔體無法繼續(xù)流動(dòng)。影響熔體流動(dòng)長(zhǎng)度因素包括：制件壁厚、模具溫度、注塑壓力、熔體溫度和材料成分。這些因素如果處理不好都會(huì)造成短注。

因此，如何排除金屬粉末注射成型欠注缺陷很重要，[敏感詞]由深圳貝斯特小編簡(jiǎn)單介紹金屬粉末注射成型欠注缺陷的排除方法：

1、工藝條件控制不當(dāng):應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。

2、金屬粉末注射成型機(jī)的注射能力小于塑件重量:應(yīng)換用較大規(guī)格的金屬粉末注射成型機(jī)。

3、流道和澆口截面太小:應(yīng)適當(dāng)加 大。

4、模腔內(nèi)熔料的流動(dòng)距離太長(zhǎng)或有薄壁部分:應(yīng)設(shè)置冷料穴。

5、模具排氣不良，模腔內(nèi)的殘留空氣導(dǎo)致欠注:應(yīng)改善模具的排氣系統(tǒng)。

6、原料的流動(dòng)性能太差:應(yīng)換用流動(dòng)性能較好的樹脂。

7、料筒溫度太低，金屬粉末注射壓力不足或補(bǔ)料的注射時(shí)間太短也會(huì)引起欠注:應(yīng)相應(yīng)提高有關(guān)工藝參數(shù)的控制量。

以上是由深圳貝斯特小編整理的關(guān)于金屬粉末注射成型欠注缺陷的排除辦法，想要了解更多關(guān)于金屬粉末注射成型技術(shù)的相關(guān)內(nèi)容，歡迎咨詢深圳貝斯特金屬粉末注射成型MIM技術(shù)專 業(yè)團(tuán)隊(duì)為你解答！

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