為使金屬工件具有所要求的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是不可少的。金屬熱處理工藝是機(jī)械制造中的重要工藝之一，其功能是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量。熱處理通過(guò)改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分，賦予或改善工件的使用性能，一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分。

處理工藝：一般包括加熱、保溫、冷卻三個(gè)階段，過(guò)程互相銜接，不可間斷。

加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝之一。選擇和控制加熱溫度，是保 證熱處理質(zhì)量的關(guān)鍵。根據(jù)被處理的金屬材料和熱處理的目的不同選定加熱溫度，一般都在相變溫度以上以獲得所需要的組織。組織轉(zhuǎn)變需要一 定的時(shí)間，因此當(dāng)金屬工件表面達(dá) 到要求的加熱溫度時(shí)，還須在此溫度保持一 定時(shí)間，使內(nèi)外溫度一致，保 證組織轉(zhuǎn)變完全。這段時(shí)間稱為保溫時(shí)間。采用高 能密度加熱和表面熱處時(shí)，一般勿需保溫時(shí)間或保溫時(shí)間很短，而化學(xué)熱處理的保溫時(shí)間往往較長(zhǎng)。

冷卻是熱處理工藝過(guò)程中不 可 缺 少的步聚。冷卻方法因工藝不同而不同，主要是控制冷卻速率。退火的冷卻速率很慢，正火的冷卻速率較快，淬火的冷卻速率更快。還因鋼種不同而對(duì)冷卻速率有不同的要求，例如空硬鋼就可以用正火的冷卻速率進(jìn)行淬硬。更多MIM相關(guān)資料，歡迎來(lái)電咨詢。

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